1、水泥電桿埋設應符合下列要求：

1)不得有傾斜、下沉及桿基積水等現(xiàn)象，不能滿足要求時應加底盤或卡盤；

2)回填土時應將土塊打碎，每回填0.5m夯實一次。桿坑應設防沉土臺，其高度應超出地面0.3m；

3)水泥電線桿埋設深度應符合設計要求。

4)嚴寒地區(qū)應埋在凍土層以下。⑸裝設變壓器的電桿，其埋設深度不宜小于2m。

2、水泥電桿拉線埋設應符合下列要求：

1)拉線坑的深度宜為1.2～1.5m。

2)電線桿拉線與電桿的夾角不宜小于45°，當受到地形限制時不得小于30°。

3)終端桿的拉線及耐張桿承力拉線與線路方向應對正；分角拉線與線路分角方向應對正；防風拉線與線路方向應垂直。

4)水泥電桿拉線從導線之間穿過時，應裝設拉線絕緣子。拉線絕緣子距地面的高度不應小于2.5m。

水泥電桿玻璃鋼包裹法，當環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。使用的環(huán)氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數(shù)視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉嚴密，而且具有增加強度的作用。

 天氣的變化往往都是轉瞬之間的，有時候當惡劣天氣到來的時候，往往都會造成一些危害，比如說大風天氣下，就時不時的有一些水泥電線桿發(fā)生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水泥電線桿斷裂現(xiàn)象的發(fā)生絕非一日之寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發(fā)作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規(guī)范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產(chǎn)電桿過程中，不注重出產(chǎn)流程的規(guī)范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規(guī)劃規(guī)范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區(qū)域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現(xiàn)一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養(yǎng)護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產(chǎn)工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產(chǎn)過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規(guī)范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，要確保離心和蒸養(yǎng)時刻，不然脫模后的電桿達不到規(guī)劃強度，相同會有安全隱患