1、 破碎及預均化  

（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預熱分解

水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進xing氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

近幾年來電網(wǎng)快速發(fā)展,電線路桿塔型式逐步多樣化,無拉線桿型是油田地面產(chǎn)能建設(shè)中電力線路配套、該電線桿截面抗拉、抗裂性能優(yōu)異,目前已廣泛應(yīng)用于河北南部電網(wǎng)。鋼纖維混凝土電桿具有良好的裂縫閉合和變形回復能力;摻入適量鋼纖維以后,電桿的抗裂度明顯提高,裂縫寬度顯著減小,變形性能明顯提高,而且極限承載力有所增大,呈現(xiàn)出一定的延性破壞性質(zhì),表明鋼纖維對預應(yīng)力混凝土電桿的受力性能特別是裂縫和變形兩方面改善效果明顯。

鋼纖維水泥電線桿特點：其規(guī)格一般有：φ230-10米、φ230-12米、φ270-12米、φ270-15米、φ270-18米等，價格從幾千元到上萬元不等，不同規(guī)格型號的鋼纖維電線桿其價格也不盡相同，具體價格歡迎來電咨詢。其中這種鋼纖維電桿在河北區(qū)域一般運用在華北油田的電網(wǎng)建設(shè)上，在華北油田新區(qū)產(chǎn)能建設(shè)、老區(qū)采油工藝優(yōu)化等設(shè)計工作中,應(yīng)用鋼纖水泥電線桿技術(shù)解決配套輸配電線路新建及改造工程中占用耕地難、線路空間狹窄等難點問題,不僅取得了可觀的經(jīng)濟效益，同時也取得了很好的社會效益。