水泥電線桿工藝流程：鋼筋加工和鋼筋籠制作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎，混凝土配料、攪拌系統(tǒng)：混凝土配料與攪拌，電線桿成型：離心發(fā)成型圓形電桿（需要離心機、模具和布料機等設(shè)備），或震動成型其它類型電桿（需要布料機、震動臺、模具等設(shè)備），蒸汽養(yǎng)護：新成型電桿帶摸靜停一段時間，進入蒸汽養(yǎng)護室，養(yǎng)護幾小時，脫模和養(yǎng)護：電桿帶模出養(yǎng)護室，脫模，清模，脫模的電桿繼續(xù)保濕或泡水養(yǎng)護一段時間。模具的投資較大，生產(chǎn)效率決定于模具周轉(zhuǎn)率。    

   生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速（產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合。

從水泥電桿裂紋發(fā)生以及發(fā)展的原因來看，進行及早的處理，阻止或減緩裂紋發(fā)展是非常重要的?？偟膩碇v，可對裂紋進行修補或換桿。修補時應(yīng)遵循封閉性、耐侯性、高強長效的原則，環(huán)氧樹脂經(jīng)過合理配方能夠滿足要求，對于裂紋面積大、裂紋嚴重的水泥電桿可分段更換或全桿更換。 

鋼筋混凝土打樁法 一般桿根部位彎應(yīng)力比較大，而且接近土壤與潮氣，內(nèi)部可能存水、結(jié)冰，是容易產(chǎn)生裂紋的部位，裂紋發(fā)展也比較快。如果線路的下叉梁抱箍安裝位置比較靠上，可以環(huán)繞桿根澆鑄鋼筋混凝土形成護樁。護樁厚度150～200 mm，地面以下0.5 m左右，地面以上高度不超過1.5 m，否則影響使用腳扣上桿。

國標水泥電線桿是根據(jù)國家執(zhí)行標準生產(chǎn)，非標水泥電線桿是指廠家為了節(jié)省成本，降低原材料或者改變原材料叫做非標水泥電線桿，在一定的基礎(chǔ)上改變原材料和降低原材料的標準，雖然成本降低了，但是嚴重的影響了水泥電線桿的強度和使用年限。

 國標水泥電線桿執(zhí)行標準，按照國家水泥電線桿執(zhí)行GB4623-2014標準執(zhí)行，是指在強度和彎矩上嚴格按照以上標準執(zhí)行，在預(yù)應(yīng)力水泥電線桿按照執(zhí)行標準計算，采用42.5水泥、的黃沙、中12#石子、4.8高強絲、內(nèi)環(huán)筋5.5、外環(huán)筋2.8、離心時間達到10分鐘才能達到以上國家執(zhí)行標準。