水泥電桿出廠前的質(zhì)量檢查和抽樣檢測(cè)至關(guān)重要，其檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過(guò)同長(zhǎng)度總面積的5%；合縫處應(yīng)不漏漿，其長(zhǎng)度應(yīng)不大于300 mm，深度不超過(guò)主筋保護(hù)層；表面要求無(wú)橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應(yīng)不超過(guò)0.05 mm；表面不應(yīng)有縱向裂縫；內(nèi)外表面不允許露筋；電桿頂頭應(yīng)封實(shí)，鐵件應(yīng)作防腐處理；混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測(cè)合格后，水泥電桿方可運(yùn)輸出廠。

    除了在施工方面的因素，水泥電線(xiàn)桿的生產(chǎn)工藝也能夠直接的影響電桿的斷裂，首先，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果采用劣質(zhì)的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或者是不按照規(guī)范進(jìn)行配比，都可能會(huì)造成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會(huì)增大電桿日后斷裂的風(fēng)險(xiǎn)；另一方面就是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過(guò)程中，千萬(wàn)要保障離心和蒸養(yǎng)時(shí)間，否則脫模后的水泥電線(xiàn)桿達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，一樣會(huì)有安全隱患；然后一點(diǎn)就是在電桿裝卸過(guò)程中，務(wù)必使用專(zhuān)業(yè)的吊卸機(jī)械和人員，往往很多標(biāo)準(zhǔn)的電桿都是在裝卸和運(yùn)輸中受到損壞。

         水泥電線(xiàn)桿質(zhì)量問(wèn)題體現(xiàn)在一下幾點(diǎn)，購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要注意：包裝運(yùn)輸方面。水泥電桿在包裝運(yùn)輸中產(chǎn)生的問(wèn)題是占問(wèn)題數(shù)量比例，供應(yīng)商對(duì)水泥電桿單點(diǎn)起吊、野蠻卸車(chē)是水泥電桿桿體產(chǎn)生碰傷、縱向裂紋的主要原因，此類(lèi)問(wèn)題占問(wèn)題總數(shù)的48%。  　　

       工藝控制方面。漏漿、電桿模具合縫不嚴(yán)、上端面距離超差等37類(lèi)問(wèn)題是由于供應(yīng)商工藝控制不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)生產(chǎn)。原材料問(wèn)題方面。主筋直徑超差、主筋采用搭接等是原材料問(wèn)題的主要表現(xiàn)形式，此類(lèi)問(wèn)題性質(zhì)惡劣。供應(yīng)商為節(jié)省成本、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝采用不符合標(biāo)準(zhǔn)主筋直徑的鋼筋、主筋連接方式改為搭接。