橫擔(dān)的安裝方法是：從桿頂開始依次量取各橫擔(dān)在水泥電桿上的位置并做好記號。把橫擔(dān)與M形抱鐵合在一起，并使二者的固定燥栓孔對好，然后使M形抱鐵向下，將二者一起放到水泥電桿的安裝位置上，再把u形抱箍套在水泥電桿上穿人橫擔(dān)和N形抱鐵的固定螺栓孔．并用螺母進(jìn)行固定。通常固定橫扭的螺栓在地面安裝時不要擰得太緊，以便于在電桿上可以調(diào)節(jié)、橫擔(dān)應(yīng)裝得平正民與線路方向垂直，橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm．左右歪斜不應(yīng)大于20mM。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高應(yīng)不大于連接距離的5／1000，左右傾斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1／100。

1、 破碎及預(yù)均化  

（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，14米非預(yù)應(yīng)力電桿價格，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，14米非預(yù)應(yīng)力電桿，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)xing氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，14米非預(yù)應(yīng)力電桿廠家直銷，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。